ما هو الحديد الرمادي؟

التركيب الكيميائي للحديد الرمادي

الكربون والسيليكون والمنغنيز في الحديد الزهري هي العناصر التي تتوسط في الملمس. الفوسفور هو العنصر المستخدم للسيطرة. الكبريت هو العنصر الذي يجب تقييده. حاليا،التركيب الكيميائي للصلب الرمادي يتراوح عموماً من wC=20.7%~3.6%, wSi=1.0%~2.5%, wMn=0.5%~1.3%, wP≤0.3%, wS≤0.15%.

نسيج الحديد الزهري

الحديد الزهري هو الحديد الزهري الذي يتكون عندما يتم تنفيذ كل من المرحلة الأولى والمرحلة الثانية من عملية التلوين بالكامل.تتميز بنيتها الدقيقة بتوزيع الجرافيت على مختلف هياكل المصفوفةبسبب درجة مختلفة من الرسم البياني في المرحلة الثالثة ، يمكن الحصول على حديد صب رمادى مع ثلاث هياكل مصفوفة مختلفة:

(أ) حديد الأسلاك الصلبة؛ (ب) حديد الصلبة الرمادية اللؤلؤية؛ (ج) حديد الصلبة الرمادية اللؤلؤية

ممتلكات حديد كري

الخصائص الميكانيكية: قوة الشد والبلاستيكية والصلابة ونوعية المرونة من الصلب الرمادي أكبر بكثير من عدد أوراق الجرافيت المنخفضة من المصفوفة المقابلة.كلما كان الحجم أكبر، كلما كان التوزيع غير متساوٍ، كلما كان تأثير الانقسام والتركيز على الإجهاد على الركيزة أكثر حدة. كلما انخفضت قوة ومرونة وصلابة الحديد الزهري.منذ قوة الضغط σbc، صلابة ومقاومة التآكل من الصلب الرمادي تعتمد بشكل رئيسي على المصفوفة ، وجود الجرافيت له تأثير طفيف عليها ،لذا عندما تكون قوة الضغط من الصلب الرمادي عادة ما تكون 3 إلى 4 مرات من قوة السحب، في هذا الشرط، الحديد الصلب الرمادي اللؤلؤي لديه قوة أعلى، صلابة ومقاومة للارتداء من اثنين من الهياكل المصفوفة الأخرى.

خصائص أخرى: على الرغم من أن الجرافيت يقلل من قوة الشد والمرونة والصلابة من الحديد الزهري،وذلك أيضاً بسبب وجود الجرافيت الذي يعطي الحديد الصلب مجموعة من الخصائص الممتازة الأخرى.

أداء صب جيد: نظرًا لأن مكافئ الكربون في الصلب الرمادي قريب من التركيب الإيثكتيكي ، لذلك فإن نقطة الانصهار منخفضة ، والسيولة جيدة بالمقارنة مع الصلب ،والجرافيت لديه حجم محدد أكبر من الجرافيت خلال عملية التجمد، تعويض جزئي لتقلص المصفوفة ، وبالتالي الحد من تقلص الصلب الرمادي ، بحيث الصلب الرمادي يمكن أن يصب الصب مع أشكال معقدة وجدران رقيقة.

المعالجة الحرارية للحديد الزهري

1إزالة التشويش الداخلي

يستخدم للقضاء على إجهاد الصب الناجم عن التبريد غير المتكافئ أثناء عملية تصلب الصب ، ومنع تشوه والشق الصب.العملية هي تسخين الصب إلى 500-600 ° C، وبعد أن يتم تسخينها لفترة من الوقت ، يتم تبريد الفرن ببطء إلى 150-200 درجة مئوية أو أقل ليتم تبريده بالهواء ،وأحياناً يتم وضع الصب في بيئة طبيعية لفترة طويلة من الزمن، بحيث يتم تخفيف الإجهاد الداخلي للصب. تسمى هذه الطريقة "التقدم في السن الطبيعي" ، ويمكن أن تستخدم صب الحديد الرمادي الكبير هذه الطريقة للقضاء على إجهاد الصب.

2صلابة السطح

الغرض من إطفاء السطح هو تحسين صلابة السطح ومقاومة الارتداء لأجزاء الحديد الزهري الرمادي. بالإضافة إلى إطفاء السطح عن طريق التسخين عن طريق الاستقبال ،يمكن أيضا أن يكون الحديد الصلبة السطحية عن طريق تسخين مقاومة الاتصال.

الدرجة والتطبيقات من الصلب الرمادي

وفقًا لأحكام GB / T 9439-1988 ، يتم تقسيم الصلب الرمادي إلى ستة درجات وفقًا لقوة الشد من قضيب اختبار صب واحد قطره 30 مم.يتم تمثيل درجة الصلب الرمادي بـ "HT" ("الصلب الرمادي" سابقة الصينية بينين) والحد الأدنى من قوة الشد σb (باستخدام قوة الشد من شريط الاختبار φ30mm)على سبيل المثال ، يشير الدرجة HT250 إلى حديد صب رمادي يحتوي على قيمة قوة الشد الحد الأدنى من 250 MPa لعصا اختبار φ30 مم. عند تصميم صب ،يجب اختيار درجة الحديد الصلب وفقا لسمك الجدار الرئيسي أو متوسط سمك الجدار عند قوة الصب.